Das ATD-Druckgas-Verfahren CARDOX im Detail

Ausstattung und Anwendung:

ATD bietet vollumfassend, autark arbeitende Systeme an, mit welchen das geschulte Personal der Werke zu jeder Zeit unabhängig und flexibel arbeiten kann. Für die praktische Anwendung werden die folgenden Ausrüstungen benötigt:

ATD-Druckgas-Rohre

Das Kernstück des Verfahrens.

  • Rohrkopf
  • Rohrmittelstück
  • Entladekopf

ATD-Betriebsmaterial

Zur Aktivierung des DG-Rohres.

  • ATD-Druckgas-Generatoren
  • CU-Ringe
  • Berstscheibe

ATD-Verriegelungen

Zur sicheren Befestigung der DG-Rohre.

  • Fußstück ATD
  • Sicherheitsklappe
  • Spannhülse

ATD-Zündmittel

Zur kontrollierten Auslösung der DG-Rohre.

  • Zündmaschine
  • Zündkreisprüfer
  • Zündkabel

ATD-Bohrgeräte

Für die Herstellung der notwendigen Einstecklöcher.

  • Bohrhammer
  • Bohrstangen
  • Bohrhilfe

ATD-Fülleinrichtungen

Befüllen der DG-Rohre mit CO₂.

  • drei versch. Füllpumpen
  • Hochdruckventile und -leitungen
  • ext. CO₂-Stahlflasche

ATD-Cardox-Raum

Alles an einem Ort.

  • Zentraler Ort aller ATD-Produkte im Werk
  • Für den Transport ist ein ATD-Caddy erhältlich
  • Wandhalterung für DG-Rohre

Branchen, in denen unser ATD-System im Einsatz ist


Zementindustrie

Stahlindustrie

Papierindustrie

Abfallwirtschaft

Schmelzanlagen

Bergbau

Unterwasseranwendung

Industriekletterer

Katalysator-Handling
🔍 Mehr erfahren

Besondere Vorteile des Verfahrens für diese Anwendungen:

  • ATD-Druckgas-Rohre werden als fertige Ladungen in z.B. Bohrlöcher eingesetzt. Sie sind lagerungsbeständig und handhabungssicher,
  • ATD-Druckgas-Rohre arbeiten mit kaltem CO2-Gas. Es ist ein sicheres Verfahren gegenüber leicht entflammbaren Substanzen,
  • Das ATD-Druckgas-Verfahren ist für die Auflockerung von ammonitrathaltigen Volldüngern besonders geeignet und zugelassen,
  • ATD-Druckgas-Rohre haben eine hohe gesteinsbrechende Wirkung bei geringem Staubanfall und geringer Wurfstückweite

Anwendungsbeschreibung

Das ATD-Druckgas-Rohr wird direkt dort eingesetzt wo der Ansatz besteht. Als Zugang werden meist sogenannte ATD-Fußstücke z.B. auf dem Mantel der Anlage installiert. Durch das Einsteckloch wird das ATD-Rohr in den Ansatz eingesetzt, wobei der Entladekopf in einer sicheren Entfernung hinter der Ausmauerung / Isolierung platziert wird.

Ist das ATD-Druckgas-Rohr mittels ATD-Spannhülse fest mit dem ATD-Fußstück verriegelt, kann das ATD-Rohr abgetan werden.

Innerhalb des ATD-Druckgas-Rohres erfährt die vorher eingebrachte Menge an flüssigem CO2 eine konsequente Druckerhöhung durch die Akti­vierung des ATD-Druckgas-Generators mittels Zündmaschine.

Auf einem genau vorherbestimmten Level wird die Berstscheibe durchschlagen. Das nunmehr gasförmige CO2 erfährt eine ca. 500-fache Volumenvergrößerung und wird durch den Entlade­kopf genau dorthin geleitet wo es benötigt wird und bricht die Anbackungen auf.

Bei der Anwendung  werden 150 bis 600 Liter CO2 Gasvolumen mit Arbeitsdrücken zwischen 1900 und 2700 bar freigesetzt, je nach verwendetem ATD-Druckgas-Rohr und ATD-Betriebsmaterial. Die Reaktionszeit beträgt hierbei ca. 40 ms.

Derzeit sind 7 verschiedene DG-Rohrtypen mit unterschiedlichen Leistungen und Ab­mes­sungen für die individuellen Anforde­rungen erhältlich. 

Ihr Personal wird von ATD-Technikern im ATD-Druckgas-Verfahren-CARDOX geschult und zertifiziert.

Sicher & Zuverlässig

CO₂ statt Sprengstoff

Keine Sprenglizenz nötig

Einfacher, sicherer Einsatz

Effektiv & Schonend

Hohe Brechkraft

Schnell einsatzbereit

Zielgenaue Entladung

Qualität & Innovativ

7 Rohrtypen verfügbar

stetige Weiterentwicklung

seit den 50ern am Markt